De productielijn voor PVC/WPC-schuimplaten
Deze lijn voor het maken van PVC / WPC-schuimplaten wordt gebruikt voor het produceren van decoratieborden voor keukenkasten, meubelborden, badkamerborden, bouwsjablonen, constructieborden, WPC-binnenvloeren, reclameborden, enzovoort.
Het schuimbord is een soort PVC-schuimbord of WPC-schuimbord.Er is een gelamineerde film of vel op de eerste laag als decoratieoppervlak.
met het PVC-schuim met hoge dichtheid of WPC-schuimplaat in het midden, dat is gekozen als substraat om de houdkracht te versterken.
Vanwege de uitstekende prestaties van het basismateriaal, naast verschillende lamineermaterialen en flexibele en gediversifieerde ontwerpopties, wordt de plaat voornamelijk gebruikt in de meubelindustrie en een goed vervangingsproduct voor traditionele houten platen.
Het kan gemakkelijk worden gezaagd, gestempeld, geponst, geschuurd, geboord, geschroefd, genageld, geklonken of gelijmd.
Het extra voordeel van materiaal is natbestendig, waterbestendig,
Machinespecificatie & technische gegevens:
De productielijn van PVC WPC-schuimplaat / vloersubstraat bestaat uit een extruder, mal, schuimplaat-instelmachine, natuurlijk koelsysteem, tractor, nieuwe generatie precisieverwerking automatische snijmachine met vaste lengte (snelheidsregeling frequentieomzetting), automatische afvoer van afgewerkt product platform en transportkarretje
De productgrootte:
dikte: 2 mm - 12 mm
afmeting: 970 mm x 2000 mm of 1220 x 2440 mm
* De krachtige kunststof extrudermachine met dubbele schroef was geoptimaliseerd, de hoge plastificeercapaciteit van het mengmateriaal garandeert de uniformiteit van het smelten van kunststof.
* met een groot uitvoervermogen, ondertussen is het materiaal ook stabiel.
*Vooral wat betreft de stabiliteit van de schuimcoëfficiënt, wordt een unieke automatische controlemethode gebruikt om het gewicht van elk bord te stabiliseren.
* Gebruik een speciaal automatisch opvangapparaat voor stof en zaagsel om de vervuiling van de hele stoflijn naar de werkplaats te verminderen, waardoor de industrie de werkplaatsomgeving schoner kan maken
* Nauwkeurige aanpassing van de dikte van het vel door een hoogwaardige matrijskop van het kledingrek.
* De ± 1 ℃ nauwkeurige temperatuurregeling voor het weekmakingsproces, de dikte en het gladde oppervlak.
* Controle in beide richtingen voor de dikte van het vel nauwkeurig door de schroef- of oliedruk aan te passen.
* Dubbele luskoeling en schimmeltemperatuurregelaar worden toegepast.
*Precisie snijmachine voor stabiel en nauwkeurig snijden van de lengte.
Belangrijkste technische parameters
| Modelnr. | Motorvermogen (KW) | Geschikt materiaal | Productbreedte (mm) | Productieomzet (KGS/uur) |
| WPCFB-C80 | 75 | PVC+CaCO3 /PVC+HOUTPOEDER +CaCO3 | 1220 | 400 |
| WPCFB-C80+C65 | 75+37 | PVC+CaCO3 /PVC+HOUTPOEDER +CaCO3 | 1220 | 500 |
Productlaag van PVC-imitatie marmeren plaat
| Eerste laag | Gelamineerde folie |
| Tweede laag | PVC-schuim met hoge dichtheid |
| Derde laag | Decoratiefilm |
De machinelijn
De productielijn voor PVC WPC-schuimplaten wordt ook WPC-vloerenproductielijn / productielijn voor kunststof meubelplaten / productielijn voor bouwsjablonen, lijn voor het maken van bouwplaten genoemd.
De hoofdeenheid, een plastic extruder, is ontworpen als een Concial Twin Screw plastic extruder met een sterke poederuitvoer.
De Twin Screw Plastic Extruder-machine is ook de belangrijkste eenheid voor de productielijn voor het produceren van PVC-PIPE, PVC-profiel en etc.
Onze machinelijn heeft een hoog rendement op investering en kan zichzelf snel terugverdienen.
Als een fabriek met 20 jaar ervaring kunnen we klanten uitgebreide technische ondersteuning bieden en ook ondersteuning van de formule van grondstoffen, het productieproces tot vormapparatuur.
Sollicitatie
